马鞍山川阳双轴撕碎机刀片设备特点:
1、重型动刀，高粉碎能力，合金钢锻造，使用寿命长
2、框架板厚，能抵抗高扭矩，非常坚固
3、选择微机进行自动控制，具有启动、停止、转弯和过载的自动转弯控制功能
4、该设备具有转速低、扭矩大、噪音低、粉尘达到环保标准的特点。
5、调整方便，维护成本低，使用经济。
6、刀具的厚度和爪的数量可以根据不同的材料进行更换。
7、设备规划没有筛底的概念。材料被送入上仓，然后在被销毁后直接从下仓排出。因此，它具有生产效率快的优点。
8、它拥有先进的自动控制系统，速度低、扭矩大、噪音低、粉尘少。
9、液压推料系统，摆臂强制送料结构，80度翻转，刀体利用率高，不会卡仓。
撕碎机刀片的主要卖点是多功能。它可以撕碎大多数金属(低碳钢、不锈钢、铝、铜、黄铜等)。)，甚至生锈、涂漆或脏污的金属。也可以撕碎网状金属。此外，它同样擅长撕碎厚金属和薄金属。厚度大于？”(6.35mm左右)，切削速度比。当厚度小于2”(约50毫米)时，撕碎速度快于。所以是所有撕碎工艺中蕞快蕞高l效的。
1.就速度而言，精度有效率l高，速度快，和精度相当，切削速度比较慢。但是水刀在撕碎铝等软金属时会比较快，而在撕碎碳钢、不锈钢等硬金属材料时会非常慢。
2.就成本而言，割床成本低，只有8-18万，精割床40-60万，割床贵，2000-300万左右。按相同单位零件或相同单位长度计算，精切成本低，水刀撕碎成本高，其他两者居中。
3.就撕碎质量而言，细度第二，撕碎第二。
4.就使用难度而言，撕碎比较少见，通常需要一定的经验，而其他三种撕碎方式相对更容易掌握和掌握。在相应设备的维护上，四种类型的撕碎床基本都比较简单。
撕碎机刀片的椭圆弧切穿材料时，撕碎面会因为椭圆弧面而倾斜一定角度。在实际应用中，根据不同的加工要求，我们需要知道倾斜角是多少，从而确定撕碎的材料是否能够满足二次加工要求。在以往的研究和实践中，嘉倍德技术部发现，撕碎机刀片撕碎面的倾斜度与撕碎材料和使用的电源质量有关。比如用撕碎机刀片切削铝、钛合金等软金属时，粗糙度差，切削表面不完整，而切削碳板时，粗糙度基本相当于切削，为25um，但倾角较大。不同类型的电源切削表面粗糙度略有不同，不同的切削气体也会影响切削粗糙度。撕碎需要高速调整和撕碎高度，容易留下切渣。炉渣中未燃烧的金属含量高于撕碎，相对难以去除。
从生产效率来看，撕碎速度，以数控撕碎机刀片撕碎为例，完全取决于板材厚度、撕碎喷嘴型号、氧气纯度、气体质量等因素，设备的移动速度应满足并适应撕碎工艺的要求。一般来说， 撕碎机刀片实现非线性切削时，需要控制系统和电源的配合才能达到更好的切削质量。因为和常规线撕碎不同，撕碎机刀片的使用技巧和电源选择有很多细节值得我们推敲和关注。本文由武汉嘉倍德技术部通过实际检验进行说明，采用美国海宝45A气动电源 撕碎机刀片进行椭圆撕碎加工。也就是说撕碎效率与设备本身没有直接关系。当然，撕碎机刀片还是体现了高精度、高l效率，但相对于手工下料和切削，并不是提高机床加工精度和效率的概念。
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